下面介绍摇臂钻床加工件孔径偏大的原因及解决方法。

（1）主轴锥孔内有毛刺或研伤，形成钻头歪斜。使用刮刀修刮内锥孔毛刺或研仿部位，确保锥孔轴心线的径向圆跳动误差靠主轴端小于0.02mm。

（2）主轴轴向窜动太大。应调整主轴上背母，削减轴向空隙，确保在0.01mm以内。

（3）摇臂钻床钻头主切削刃犬牙交错。应从头准确刃磨钻头，确保主切削刃长短一致，刃口对称及尖利。

（4）摇臂钻床工件装夹过紧或夹紧部位不妥，形成工件变形。应合理挑选夹紧部位，准确夹紧工件。

（5）夹紧部位重复精度差及夹紧不结实。应从头调整夹紧部件，确保重复定位精度和夹紧结实。

（6）摇臂钻床主轴套筒与箱体导向轴套合作空隙太大。应修整套筒，替换导向轴套。

（7）主轴锥孔与钻头锥柄合作不好。使用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔，确保与规范查验心棒的触摸面积不少于70％。