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加工中心寻边器对刀的操作步骤
1.使用光电式寻边器, 参照“方形工件对刀操作步骤”来确定零件圆心的基本位置,并记下圆心的基本位置坐标。
2.从主轴上取下光电式寻边器。
3.将高速加工中心坐标移至基本位置坐标的位置。
4.用磁力表将杠杆百分表吸在高速加工中心主轴端面上,移动Z轴,使表头压住被测表面,指针约转动0.14mm。
5.高速加工中旋转主轴,观察指针的跳动量,微调XY轴的坐标值,使指针的跳动量控制在0.01mm的范围内,记下此时的高速加工中心坐标值。
6.加工中心寻边器对刀将其坐标值输入至CNC的偏置寄存器中,这样就建立了以该工件的圆心为程序原点的工件坐标系。
加工中心厂家直销源头工厂,质量保障价格合理,所有加工中心产品主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性。进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;配套国内外知名品牌数控系统,功能齐全操作简便,精度稳定可靠;力达机床专业加工中心,数控铣床品牌实力生产企业,为用户提供高性价比的全新机型,用匠心做精品,靠质量求生存,用信誉谋发展,力达机床品质保障。
一、产品简介与用途
该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制,主轴为伺服动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为矩形导轨,导轨面贴耐磨导轨塑无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;
3、X、Y、Z三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
5、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;
7、采用先进的集中手动润滑装置,工作稳定可靠;
8、机床配套国内外知名品牌数控系统,可选配进口著名CNC控制系统,功能齐全、操作简便精度稳定可靠.