卧式铣床安全操作规定

管理内容与方法

生产设备

铣床的各种安全装置必须齐全可靠。

铣床要有良好的电气绝缘，床身要有可靠的接地。

铣床的油位应符合要求，油路要畅通，移动部分的润滑保持良好。

铣床要保持清洁，移动部分无锈斑，油漆部分无黄袍。

生产现场

铣床生产现场周围要有一定的空间以及通风良好。

铣床与铣床之间要设置35°～45°的平行角度。

保持场地清洁、通畅，产品、工具分类摆放整齐。

作业要求

操作者必须熟悉设备的主要结构、性能和使用范围，并持有操作证，方可上岗工作。

开机时要穿好工作服，做到三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧），长头发要戴好工作帽，铣削时不准戴手套，铣削工件和磨刀时必须戴好防护眼镜。

加工前应对机床进行机械及电气检查，各项检查正常后，低速开启铣床空运转5～10分钟，并在需要润滑的地方加上相应的油脂润滑机床。

应根据工件的不同外形、尺寸来选用适当工装夹具，使用平口钳、分度头、回转盘及专用夹具时，应当安装牢固。

装卸工件或刀杆时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。装拆铣刀（铣刀盘）时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。

应正确使用工作台的升降、前后及左右自动停车的限位装置，必须保证其位置不超过规定的极限位置及紧固可靠。在做快速进给时，要把工作台的操作手轮摇把脱开啮合或卸下，以防手轮快速旋转伤人。

铣削中思想要集中，在加工过程中，不允许清除切屑，也不要用嘴吹切屑，以防切屑损伤皮肤和眼睛。

机床在加工时，不得进行对工件的调整和测量，以防触及刀具造成伤害。

主轴在运转过程中严禁换档变速，当需要换档变速时，必须在主轴转速低于40转/分钟或运用冲动开关进行。

做高速切削时，应设有防护罩装置，预防高速飞出的切屑伤人。

工作结束后，做好机床的保养工作并将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。